激光刀模常用的原材料鋼質和表面處理,這也是最開始決定刀模材質好壞的根本性原因。
選用優質鋼:
鋼的分子結構緊密,葉片柔韌性好,彎曲后回彈力不大,分子結構保持緊密連接。
精湛的表面脫碳處理:
脆性碳分子從激光刀片的表面層縮回,使得刀片的表面在彎曲時不會變脆,并且刀片主體破裂。它看起來像一層柔軟的皮膚,包裹著刀片,使其更容易彎曲。
出色的碳鋼表面熱處理:
根據客戶的不同要求,可以對模具刀進行調整以適應不同的硬度,刀體可以軟化以利于彎曲,刀尖可以進行調整以使其耐用。
極高的精度:
激光刀的精度越高,模切機的壓力調節時間越短,機械磨損越小,生產速度越快,模切效果越好。特別是對于不干膠商標的模切,不準確的激光刀有根本的不同。
應該有更多規格的、型號供客戶選擇:
激光刀的選擇應有更多規格、型號供客戶選擇:激光刀的選擇應基于三個原則:
(一)產量是否長;
(2)客戶的要求是否很高;
(3)模切圖案是否復雜。選擇最合適的型號、激光刀是模切質量保證的中心。
二、激光刀模領域最重要的幾個尺寸,設計刀模的測量尺寸、包裝尺寸、量具尺寸等。
1.厚度通常,單位為毫米。常用切割材料的厚度為0.45mm,0.53mm,0.71mm,1.05mm。另外,常用單位是pt,1pt=0.35146mm。將上述厚度轉換為pt單位后,即為1.3pt,1.5pt,2pt,3pt。
2.高度通常,單位為毫米。有多種高度規格,從8到100,可以根據您自己的要求進行選擇。
3.邊緣角度使用角度單位。通常,規格為30°,42°和52°。
4.硬度使用洛氏硬度(HRC)和維氏硬度(HV)。刀片的硬度通常低于50 HRC,刀片的硬度通常高于55 HRC。
5.包裝形式刀片刀和圓盤刀有兩種。長度通常為1m /絞線和100m /卷。
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