很多實用激光刀模的企業都在抱怨，說自己的激光刀模使用壽命總是感覺比較短，頻繁的更換刀模造成了成本的上升。使用激光切割機時經常遇到的主要問題是，普通的激光切割機僅在存儲三個或五個月后才會自動生銹，并且防銹油無法發揮作用。那么是不是及管道嗎的生產制造環節出問題呢？一般來說，刀模的生產工藝已經很成熟了，那么造成激

光刀模的差異的主要在兩個方面，第一個是“養好”第二個就是“存好”

第一個：如何“養好”激光刀模，也就是如何及時正確的保養刀具。

首先，在對橡膠板進行激光切割之后，需要將水浸泡并清潔橡膠板的灰塵。清洗大多數橡膠板，然后用風槍干燥以裝載刀。裝載好刀后，將其交付。橡膠板需要在刀片上涂油，以便每把刀都可以滲透有機油。為了便于刀模省的安裝（因為未涂覆的機油模具會從底部緩慢生銹），但是有些刀模工廠在模具表面上仍涂有一層機油，起到了保護作用。

第二：在處理過程中，刀模需要在刀片表面上覆蓋一層EVA或墊刀泡沫。中間部分用磨砂膠粘合或用橡皮筋綁住，最好在使用前使用密封袋或泡沫盒。安裝后，在密封袋上寫上型號，尺寸，模具生產日期，沖孔數量，客戶名稱和編號，方便以后存儲和分配！

第三：在下達訂單后（使用墊去除泡沫后），必須首先清潔模具，因為現在大多數模切材料都已膠合并且是酸性的，因此刀片必須具有腐蝕性噴上防銹油，否則肯定會生銹；

第四：長時間不使用的模具應定期維護。每次清潔后，必須向模具噴灑專用的防銹油，然后將其統一注入模具底座中。

第五：雕刻刀模具要視當地環境噴油，通常每周一次，注油后，用油紙包裹平放；

第二個：如何把激光刀模“存好”也就是日常存放激光刀模的注意事項。

第一個要素：建議將蝕刻刀置于塑料袋中，并在袋中加入一小袋干燥劑。

第二個：圓刀模具，需要噴涂防銹油，除去油紙和泡沫中間，用夾子固定在兩側，用塑料盒或木箱固定；

最后一個存放刀模的地方需要放在統一的位置。不應將其堆疊得太高和太擁擠，并且應有清晰的標牌。環境通風，不能潮濕。最好是恒溫恒弄濕。

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下篇文章提前看：一個小環節造成刀模質量的誤差，如何控制激光刀模的生產誤差